一.品管工作
1.检验工作－－进料、制程、成品检验；计量工具、质量记录保存。
2.预防工作－－缺点记录之分析、数据之分析、抽样计划的设计。
3.评价工作－－顾客抱怨处理、全厂品质稽核、品质报告提出、改善对策的成效评估。
二.品管部机能
1. 对全厂品质管制教育之实施
2. 品质活动之制定与推动
3. 品质规范之建立
4. 制程能力之解析
5. 异常之对策改善活动
6. 提示管制图或品质报告
7. 供料厂商之辅导
8. 客户品质抱怨之处
9. 品质成本核算
10. 各种检查工作之执行
三.品管中英文表示
1. IPQC（In Process Quality Control）－制程巡检
2. IQC( In Coming Quality Control)—进料检验
3. FQC(Final Quality Control)—最终品质检验
4. OQC（Outgoing Quality Control）--出货检验
5. QA（Quality Audit）--品质稽核
6. QA（Quality Assurance）---品质保证
7. QE(Quality Engineering)-----品质工程
8. QCC(Quality Control Circle)---品管圈
9. TQM（Total Quality Manaage）---全面品质经营
10. TQC（Total Quality Control）-----全面品质经营
11. SPC（Statistics Processs Control）----统计制程管制
12. COQ（Cost Of Quality）----品质成本
13. AQL（Accept Quality Control）---允收品质水准
四.品管名词解释
1. 品质管制（QC）――为了经济地制造出符合消费者要求的品质之产品或服务之方法体系
2. 品质保证（QA）----为了保证充分滿足消费者所要求的品质，生产和服务者在品质系统内实施并依需要证明其能提供足够的信心。使人相信某一实体将会达到品质要求而所进行之系统性活动称为品质保证</P><P>3.品质检查（QI）――以某些方法来试验品质，并将其结果与品质判定基准比较，以确定各个物品为良品或不良品或与批定基准相比较以判定它是否合格。
4.全面品质管制（TQC）――将一个组织内各单位的品质开发、品质维持、及品质改进的各项努力整合起来籍以使行销，工程，生产与售后服务能以达到最经济的水准，使顾客完全滿意的有效制度。
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